產(chǎn)品直通車(chē)
- 行星擺線針輪減速機(jī)
- 蝸輪蝸桿減速機(jī)
- 齒輪減速機(jī)
- 行星齒輪減速機(jī)
- 減速電機(jī)
- 無(wú)級(jí)變速減速機(jī)
- 特種專用減速機(jī)
- 諧波減速機(jī)
- 三環(huán)減速機(jī)
- 帶傳動(dòng)減速機(jī)
- 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)(器)
- 聯(lián)軸器
- 精密減速機(jī)
- 組合減速機(jī)
- 臺(tái)灣國(guó)外減速機(jī)
- 支架
- 制動(dòng)器
- 電動(dòng)滾筒
- 離合器
- 電動(dòng)、電液推桿
- 升降機(jī)
- 逆止器
- 異步電動(dòng)機(jī)
- 同步電動(dòng)機(jī)
- 軸承油封
- 減速機(jī)配件
- 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂
技術(shù)講座
·工藝性過(guò)程的組成 | |
一個(gè)零件的加工工藝往往是比較復(fù)雜的,根據(jù)它的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在不同的生產(chǎn)條件下,常常需要采用不同的加工方法和設(shè)備,通過(guò)一系列加工步驟,才能使毛坯變成零件。我們?cè)诜治鲅芯窟@一過(guò)程時(shí),為了便于描述,需要對(duì)工藝過(guò)程的組成單元給于科學(xué)的定義。 機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一個(gè)或若干個(gè)順 | |
·生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程 | |
機(jī)械產(chǎn)品制造時(shí),將原材料或半成品變?yōu)楫a(chǎn)品的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和,稱為生產(chǎn)過(guò)程。它包括:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作(如產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、各種生產(chǎn)資料及生產(chǎn)組織等方面的準(zhǔn)備工作);原材料及半成品 | |
· 工件以圓孔定位 | |
工件以圓孔表面作為定位基面時(shí),常用以下定位元件。 1、 圓柱銷(xiāo)(定位銷(xiāo)) 圓1為常用定位銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)。當(dāng)工件孔徑較 | |
·典型的定位方式、定位元件及定位裝置 | |
· 夾具體 | |
夾具體是整個(gè)夾個(gè)的基體。在夾具本上要安裝組成該夾具所需要的各種元件、機(jī)構(gòu)、裝置等;還要考慮便于裝卸工件以及在要床上的固定。因此,夾具體的形狀和尺寸主要取決于夾具上各組成件的分布情、工件的形狀、尺寸及加工性持等。 對(duì)夾具體設(shè)計(jì)提出以一下一些基本要求: 1)&nb | |
·鏜床夾具 | |
鏜床夾具主要用于加工精密孔或孔系。它主要由鏜模底座、鏜查勘支架、鏜套、鏜桿以及必需的定位、夾緊裝置組成。鏜床夾具的種類按導(dǎo)向支架的布置形式分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無(wú)支承鏜模三類。 (一) | |
·銑床夾具 | |
銑床夾具主要用于加工平面、凹槽及各種成型表面。它主要由對(duì)刀裝置(對(duì)刀塊與塞尺)、定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、定位鍵和夾具體組成。 | |
· 分度裝置 | |
(一) 分度裝置 當(dāng)工件在一次裝夾后,壓根按一定有度或一定距離加工一組表面時(shí),就要采用分度與轉(zhuǎn)位裝置。分度裝置除了在鉆床夾具上使用外,車(chē)床、銑床等專用夾具上也常使用。為實(shí)現(xiàn)工件在加工過(guò)程中的分度和轉(zhuǎn)位,在夾具中除有定們、夾緊機(jī)構(gòu)外,還必須設(shè)有分度對(duì)定 | |
·鉆模板 | |
鉆模板用于安裝鉆套,并確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝配在夾具體或支架上,常見(jiàn)的鉆模板有以下幾種: (1) 固定式鉆模板 圖1所示為固定式鉆模板。 (2) &n | |
·鉆套及鉆模板 | |
鉆套可分為標(biāo)準(zhǔn)鉆套和特殊鉆套兩大類。標(biāo)準(zhǔn)鉆套的結(jié)構(gòu)參數(shù)、村料、熱處理及配合類系等可查有關(guān)手冊(cè)。標(biāo)準(zhǔn)鉆套又分為固定鉆套,可我鉆套和快換鉆套。 |
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