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| ·機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂
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機(jī)械加工工藝過(guò)程及其組成
（1）機(jī)械加工工藝過(guò)程，用機(jī)械加工方法（切削或磨削）直接改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置與性質(zhì)等，使其成為零件的過(guò)程。
（2） 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成，零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程通常由若干個(gè)工序所組成，而工序又可劃分為若干個(gè)安裝、恭 |
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| ·機(jī)械加工中的振動(dòng)
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切削振動(dòng)的類型及特征
機(jī)械加工中產(chǎn)生的振動(dòng)主要有強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)（顫振）兩種類型。
（1） 強(qiáng)迫振動(dòng)：由外界周期性干擾力（工藝系統(tǒng)內(nèi)部或外部振源）所激發(fā)的震動(dòng)。其主要特征是：
1） 強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與外界周期性干擾力的頻率相同，或是它的整數(shù)倍。
2）& |
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| ·自激振動(dòng)的原因及診斷
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（1） 自激振動(dòng)的原因，有關(guān)自激振動(dòng)產(chǎn)生的學(xué)說(shuō)（原因）主要有以下兩種；
1）再聲顫振，這是一種由于切削厚度變化效應(yīng)引起的自激振動(dòng)。產(chǎn)生再聲型自激振動(dòng)的原因是：切削過(guò)程中被加工表面前、后兩轉(zhuǎn)（次）的切削區(qū)有重疊；后一轉(zhuǎn)（次）切削振動(dòng)紋滯后于前一轉(zhuǎn)（次 |
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| ·機(jī)械加工振動(dòng)的防治
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（1） 消除或減弱產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)的條件
1） 減小干擾力的幅值，對(duì)高速回轉(zhuǎn)零件進(jìn)行靜、動(dòng)平衡；提高傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性，如采用少接頭、無(wú)接頭傳動(dòng)帶，用斜齒輪代替直齒輪；在精密機(jī)床上用葉片泵或螺旋泵代替齒輪泵，在液壓系統(tǒng)中采用緩沖裝置以消除運(yùn)動(dòng)沖擊。
2） 改 |
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| ·表層金屬的殘余應(yīng)力
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| （1） 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因
1）機(jī)械應(yīng)力引起的塑性變形，切削過(guò)程中，刀刃前方的工件材料受到前到面的擠壓，使即將成為以加工表面層的金屬沿切削方向產(chǎn)生壓縮塑性變形，該壓縮塑性變形由于受到里層未變形金屬的牽制，故形成殘余拉應(yīng)力。
另外，刀具的后刀面與已加工表面產(chǎn)生很大的擠壓與摩 |
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| ·磨削燒傷與裂紋
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| 3. 磨削燒傷與裂紋
（1）磨削燒傷，是指由于磨削時(shí)的瞬時(shí)高溫使工件表層局部組織發(fā)生變化，并在工件表面的某些部分出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象。磨削燒傷會(huì)降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度，燒傷嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)裂紋。
淬火鋼零件的磨削燒傷主要有良種形式：
1) 回火燒傷， |
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| ·已加工表面層的物理品質(zhì)
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| 1. 加工表面層的冷作硬化
（1）加工硬化產(chǎn)生的原因，機(jī)械加工后，工件已加工表面表層金屬的硬度常常高于基體材料的硬度，這一現(xiàn)象稱為加工硬化。
加工硬化通常以硬化層深度hd及硬化程度N表示，hd是已加工表面至未硬化處的垂直距離 |
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| · 加工表面質(zhì)量
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概述
由于機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器零件的使用性能如耐磨性、接觸剛度、疲勞強(qiáng)度、配合性質(zhì)、抗腐蝕性能以及精度的穩(wěn)定性能有很大的影響，因此對(duì)機(jī)器零件的重要表面應(yīng)提出一定的表面質(zhì)量要求。
加工表面質(zhì)量包括兩個(gè)反復(fù)面的內(nèi)容：
（1）已加工表面的幾何形狀特征，主要指 |
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| ·模具開裂的主要原因及措施
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| 可能引起開裂的原因：
1. 模具材質(zhì)問(wèn)題有可能在后續(xù)加工中導(dǎo)致開裂 。
2. 鍛造工藝不合理，金相組織較差。
3. |
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| ·綠色切削加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀與進(jìn)展
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| 1．引言
環(huán)境、資源、人口是當(dāng)今社會(huì)面臨的三大主要問(wèn)題。依靠科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)節(jié)資增效，減少?gòu)U物排放，建立生產(chǎn)、消費(fèi)與環(huán)境、資源相互協(xié)調(diào)的發(fā)展模式已成為人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。進(jìn)入21世紀(jì)，在制造業(yè)實(shí)施綠色制造已勢(shì)在必行。切削加工作 |
產(chǎn)品直通車
行星擺線針輪減速機(jī)