1.防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-20

2.防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件

加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機

運行更加可靠。

工作優(yōu)勢：

防爆中壓鼓風機的葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器

1、爆炸的概念

在極短時間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個條件: 1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣，乙炔，甲烷等;液體:酒精，汽油;固體:粉塵，纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

2、防爆鼓風機的原因考慮因素

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

吸粉塵防爆鼓風機的維護和保養(yǎng):

1， 旋渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。

2， 旋渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3， 旋渦氣泵工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

5， 旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 旋渦氣泵進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用專用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 旋渦氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。第一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按第一類氣泵。

我公司的吸粉塵防爆風機可分為;高壓防爆風機、中壓防爆風機、變頻防爆風機、隔息防爆風機、離心防爆風機、耐高溫防爆風機、防爆高壓氣泵;輸送粉塵防爆風機、輸送氣體防爆風機、礦用防爆風機等;

公司產(chǎn)品售后及服務

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