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| ·加工中心的坐標設(shè)置與子程序調(diào)用
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| 本文通過實例，剖析了加工中心機床坐標設(shè)置與子程序的應(yīng)用問題，說明了自動編程與手工編程相結(jié)合，利用G92位置設(shè)置功能與子程序調(diào)用相配合，簡化編程，優(yōu)化程序的方法。在實際工作中，取到事半功倍的作用。 隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展及CAD/CAM技術(shù)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控加工越來越多地 |
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| ·加工中心在葉片生產(chǎn)上的應(yīng)用
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| 前言 加工中心是機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用子復(fù)雜零件加工的高效自動化機床。由于它具有自動換刀裝置，工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速，進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件幾個面上的多工序加工。這種 |
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| ·替代磨削：經(jīng)濟性好的硬車刀具和技術(shù)
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| 用在汽車工業(yè)的大多數(shù)硬零件是在淬硬后加工到最終幾何形狀的。目前，磨削是用于這些零件的主要的方法，這些零件包括軸承、齒輪、軸和小齒輪。但是，感謝機床剛性的改善和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的發(fā)展，硬車削正作為一種替代磨削的經(jīng)濟性好的方法在普及。 使用各種鑲?cè)谢蛘w車刀 |
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| ·渦輪增壓器的常見故障及正確使用
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| 渦輪增壓器是一種在高溫環(huán)境中超高速旋轉(zhuǎn)的機械，其工作轉(zhuǎn)速可達50 000~240 000 r/min，如此高速旋轉(zhuǎn)的機械往往會因安裝使用不當(dāng)而造成損壞，使用戶蒙受一定的經(jīng)濟損失。我國目前所使用的增壓器無論是國產(chǎn)的，還是進口的，使用壽命往往都達不到預(yù)期的使用年限，其原因90 |
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| ·干式、半干式和低溫冷風(fēng)切削加工技術(shù)
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| 1 引言 在切削過程中，三個變形區(qū)的金屬產(chǎn)生彈性變形、塑性變形及摩擦變形，切削功率的99.5%均轉(zhuǎn)變?yōu)榧羟谢谱冃?第一變形區(qū))、前刀面摩擦變形(第二變形區(qū))及擠壓、過剩變形、后刀面摩擦變形(第三變形區(qū))所耗能量，并在一瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，出現(xiàn)切屑、刀具切削刃區(qū)域及工件表面溫 |
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| ·變頻調(diào)速技術(shù)在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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| 變頻調(diào)速（Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｖｅｌｏｃｉｔｙ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ節(jié)能技術(shù)是一項集現(xiàn)代先進電力電子技術(shù)和計算機技術(shù)于一體的高效節(jié)能技術(shù)。自８０年代世界各國將其投入工業(yè)應(yīng)用以來，它顯示出了強勁的競爭力，其應(yīng)用領(lǐng)域也在迅速擴展�，F(xiàn)在凡是可變轉(zhuǎn)速的拖動電機，只 |
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| ·淺談同步發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)
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| 1 概述
向同步發(fā)電機的轉(zhuǎn)子勵磁繞組供給勵磁電流的整套裝置叫做勵磁系統(tǒng)。勵磁系統(tǒng)是同步發(fā)電機的重要組成部分，它的可靠性對于發(fā)電機的安全運行和電網(wǎng)的穩(wěn)定有很大影響。發(fā)電機事故統(tǒng)計表明發(fā)電機事故中約1/3為勵磁系統(tǒng)事故，這不但影響發(fā)電機組的正常運行而且也影響了電力系統(tǒng)的 |
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| ·高性能大容量交流電機調(diào)速節(jié)能技術(shù)
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| 摘要 對國內(nèi)外高性能、大容量交流電機調(diào)速系統(tǒng)的現(xiàn)狀和動態(tài)進行了回顧，并介紹了在目前研究和應(yīng)用領(lǐng)域中的幾種熱門電路拓撲。最后，對PWM控制技術(shù)和高性能、大容量交流電機調(diào)速系統(tǒng)在能源、環(huán)境和交通中的應(yīng)用進行了展望。
關(guān)鍵字 高壓大容量；多電平變換器；PWM控制
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| ·納米工業(yè)齒輪油讓齒輪工作高效和諧
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| 一種由北大留美博士李正孝教授研發(fā)的納米工業(yè)齒輪油添加劑在使用齒輪油的機械上所表現(xiàn)出來的神奇節(jié)電功效受到相關(guān)專業(yè)人士的高度重視。各地工礦企業(yè)的實驗預(yù)約電話應(yīng)接不暇，都是詢問使用效果、預(yù)約添加試驗的。 將滾珠加到潤滑油中去，讓滑動摩擦變成滾動摩擦，讓軸變成軸承，是機械摩擦 |
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| ·滲碳淬火件磨削裂紋形成的原因和防止措施
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| 眾所周知，在磨削加工產(chǎn)生的拉應(yīng)力的作用下形成的裂紋均稱為磨削裂紋。若在無此應(yīng)力作用的情況下進行表面處理(例如:酸洗、電鍍、氧化等)，則未發(fā)現(xiàn)氫脆和應(yīng)力腐蝕裂紋，而在磨削應(yīng)力作用下進行上述表面處理所形成的裂紋，筆者認為亦可屬磨削裂紋范疇。
形成磨削裂紋的原因不同，而且有 |
