|
| ·鉆模的主要類型
| |
| （1）固定式鉆模 固定式鉆模的特點是在加工中，鉆模固定不動，用于在立式鉆床上加工單孔或在搖壁鉆床上加工位于同一方向上的平行孔素。如圖1所示，鉆模板3用若干個螺釘2和兩個圓柱定位銷1固連在夾具體4上，鉆模板可在裝配時的調(diào)整位置。除用上述螺釘、銷連接外、還 |
|
| · 夾緊力的確定
| |
|
力有三個要素，確定夾緊力就要確定夾緊力的作用點、大小和方向，只有夾緊力的作用點分布合理，大小適當，方向正確獲得良好的效益。
|
|
| ·機床夾具的夾緊裝置
| |
| 夾緊裝置的組成和基本要求
1、 夾緊裝置的組成
圖 |
|
| ·分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖
| |
| 1) 熟悉產(chǎn)品的性能、用途、工作條件，結(jié)合總裝圖、部裝圖，了解零件在產(chǎn)品中的功 用、工作條件，掌握零件上影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵技術(shù)要求，以便在制定工藝規(guī)程時采 |
|
| ·滾齒的加工特點及應(yīng)用
| |
| 滾齒加工具有以下工藝特點：
（1） 適應(yīng)性好 由于滾齒加工是采用展成法加工，因而一把滾刀可以與其模數(shù)和齒形角相同的不同齒數(shù)的齒輪。
（2） 生 |
|
| ·滾齒原理
| |
| 滾齒原理:滾齒加工是按照展成法的原理來加工齒輪的。用滾刀來加工對輪相當于一對交錯的螺旋輪嚙合。在這對嚙合的齒輪傳動副中，一個齒輪的齒數(shù)很少，只有一個或幾個，螺旋角很大就演變成了一個蝸桿，再將蝸桿開槽并鏟背，就成為齒 |
|
| · 影響齒輪接觸精度的因素
| |
| 一對齒輪傳動時，齒面接觸情況的好壞可反映出齒輪接觸的精度的高低，它不僅取習(xí)于單個齒輪的制造精底，而且還與齒輪副的裝配精度有關(guān)。
裝配好的齒輪副，在累微制動下運轉(zhuǎn)后，可以用齒面上的接觸精度的指
標。齒輪的接觸精度除了與齒形誤差的大小有關(guān)外，還受以下誤差的影響：
|
|
| ·提高和保證加工精度的途徑
| |
|
一、直接減少誤差法
這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素后，設(shè)法對其直接進行消除或減少。
|
|
| ·插齒的原理
| |
| 插齒的加工過程，從原理上講，相當于一對直齒圓柱齒輪的嚙合。插齒刀實質(zhì)是一個端面磨有前角，齒項及齒側(cè)均磨有后角的齒輪，插齒時，刀具沿工件軸線方向作高速的往復(fù)直線運動，形成切削加工的主運動，同時還與工件作無間隙的嚙合運動，在工件上 |
|
| ·裝配尺寸鏈的基本概念
| |
| 圖
所示為軸和孔的配合關(guān)系。裝配精度為軸和孔的配合精度-配合間隙A0，A0=A1-A２。A１.A２.A0組成最簡單的裝配寸鏈。由此可知，所謂裝配尺寸鏈即在裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸（表面或軸線距離）或相互相關(guān)位置關(guān)系（同軸度、平行度、垂直度等）所組成的尺寸鏈。
裝配 |
