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| ·機械運動的控制和運用在沖壓模具設(shè)計中的運用
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| 1.引言
本論文是以沖壓工藝學(xué)基本理論為依據(jù)，通過對各種沖壓工藝基本運動的分析，提出了對沖壓模具設(shè)計的要求。首先闡述沖壓過程中，機械運動的基本概念，然后逐項分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運動機理，指出模具設(shè)計中應(yīng) |
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| ·高速走絲線切割機床斷絲的解決方法
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| 高速走絲線切割機床適合加工各種復(fù)雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵、尖角窄縫類零件，具有速度快、周期短等優(yōu)點，應(yīng)用非常普及。高速走絲的線切割機床的電極絲主要是采用鉬絲，電極絲運動速度快通常為8~12米/秒，而且是雙向往返循環(huán)運行，在加工過程中很 |
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| ·交流永磁同步電機數(shù)字伺服技術(shù)
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| 伺服技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)重要的支柱性技術(shù)，隨著近年來不斷的發(fā)展，交流伺服在很多場合逐步取代了以往的直流伺服技術(shù)，而三相交流永磁同步電動機（Permanent Magnet Synchronous Motor，簡稱P |
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| ·三相異步電動機智能節(jié)能控制器的研究
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| 摘 要 ：異步電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。在電機起動時，會產(chǎn)生較大的電流，對系統(tǒng)本身以及電網(wǎng)都會產(chǎn)生較大的影響，并造成了電能的浪費。當(dāng)電機的負載低于額定負載的75%時，效率較低，造成了能源浪費。經(jīng)過理論分析，設(shè)計了 |
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| ·直線進給伺服驅(qū)動技術(shù)及控制模式
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| 從數(shù)控機床的誕生到現(xiàn)在，其進給驅(qū)動技術(shù)經(jīng)歷了由步進電機驅(qū)動的開環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)、閉環(huán)直流伺服系統(tǒng)、及目前廣泛應(yīng)用的交流伺服系統(tǒng)三個階段。雖然進給驅(qū)動技術(shù)在不斷發(fā)展變化，但其基本的傳動形式始終是“旋轉(zhuǎn)電動機+滾珠絲杠”模式，對于刀具和工作臺等 |
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| ·通用變頻器的幾種控制方式及應(yīng)用選型
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| 摘要：結(jié)合國內(nèi)變頻技術(shù)的推廣應(yīng)用，闡述了通用變頻器的幾種控制方式的技術(shù)特性，針對變頻器控制方式的合理選用，重點論述了轉(zhuǎn)距控制型變頻器的選型和應(yīng)用中的相關(guān)問題。
關(guān)鍵詞：控制方式；應(yīng)用選型；注意事項
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| ·大型立式水泵油軸承改水軸承的應(yīng)用研究
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| 摘要 分析了護管式清水潤滑導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)原理，并與傳統(tǒng)水潤滑軸承進行了比較，介紹了護管式清水潤滑導(dǎo)軸承在大型立式水泵中替代油軸承的應(yīng)用情況，并指出水潤滑軸承用于大型立式水泵時應(yīng)注意的問題。 關(guān)鍵詞 大型立式水泵 水潤滑導(dǎo)軸承 應(yīng)用 &nbs |
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| ·步進電機的速度控制及運動規(guī)劃
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| 步進電機區(qū)別于其他控制用途電機的最大特點是，它可接受數(shù)字控制信號（電脈沖信號）并轉(zhuǎn)化成與之相對應(yīng)的角位移或直線位移，因而本身就是一個完成數(shù)字模擬轉(zhuǎn)化的執(zhí)行元件。而且它能進行開環(huán)位置控制，輸入一個脈沖信號就得到一個規(guī)定的位置增量。這樣的增量 |
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| ·塔式機立窯傳動蝸輪減速機制造和使用的體會
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| 蝸輪減速機是塔式機立窯的重要傳動部件。由于蝸輪桿更換麻煩，蝸輪齒圈比較貴重，因此應(yīng)確保蝸輪減速機的加工質(zhì)量，并合理地使用它。
我廠于1993年在Φ3×10m機立窯中設(shè)計使用了大破碎 |
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| ·減速器鈾端動密封結(jié)構(gòu)改進
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| 圓柱齒輪減速器是冶金、礦山機械的常用設(shè)備，但對其軸端（動密封）潤滑油滲漏問題，沒有引起制造廠家的重視，而只是拘泥于以往的結(jié)構(gòu)設(shè)計，給使用單位造成了很大的麻煩。就此問題，作者談一些認識和實踐經(jīng)驗。
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