|
| ·低振動軸承的應用-制造誤差/形位精度引起的振動及其對策
| |
|
1 由軸承制造誤差引起的振動 滾動軸承的內，外圈滾道和滾動體表面沿圓周方向有程度不同的波浪形加工痕跡-波紋度，這是引起軸承振動，誘發(fā)噪聲和使令旋轉軸的軸線發(fā)生偏心運動的極為重要的因素。由于加工痕跡所形成的波紋度而引起的振動，對于無徑向游隙的軸承 |
|
| ·車輛軸承的使用和維護
| |
|
車輛應在額定的載荷范圍內工作，如果嚴重超載將直接導致軸承過載，會使軸承產生早期失效，更為嚴重的是會造成車輛故障和人身安全事故；
禁止軸承受到異常的沖擊載荷；
定期檢查軸承的使用狀態(tài)，注意觀察軸承部位是否有異常響聲和局部急劇溫升現(xiàn)象；
按要求定期、 |
|
| ·叉車液力機械傳動系的常見故障
| |
|
內燃叉車液力機械傳動系的常見故障主要有：輸出動力不足，起步困難，換擋反應遲鈍；油溫過高及液力變矩器不工作等。 故障分析 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)叉車動力不足、爬坡困難、換擋反應遲鈍，而載重起升工作正常，首先可用壓力表檢測系統(tǒng)壓力，若達不到規(guī)定的壓力值， |
|
| ·用于旋轉部件加工的端面驅動切削
| |
| 在各種應用中，端面驅動的周期較短。無論是小的或是大的部件,都可以進行重切削和斷續(xù)切削。
端面驅動的一個優(yōu)勢就是部件可以在一次操作中完成整體的旋轉，端面驅動技術的應用范圍包括汽車傳動部件、機軸、凸輪軸、小齒輪、電動馬達軸和直徑達36 in（1 in=25.4mm）的輪軸。端 |
|
| ·硬車削加工的特點及應用研究
| |
| 前言
車削加工是機械制造業(yè)中最基本、最廣泛、最重要的一種工藝方法，它直接影響生產效率、成本、能源消耗和環(huán)境污染。由于現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，各種高強度、高硬度的工程材料越來越多地被采用，傳統(tǒng)的車削技術難以勝任或根本無法實現(xiàn)對某些高強度、高硬度材料的加工，而現(xiàn)代的硬車削技術使之 |
|
| ·一種陶瓷刀片數(shù)控砂帶磨床設計方案
| |
| 1 引言
陶瓷刀片具有優(yōu)良的切削性能，在機械加工領域得到廣泛應用。目前國內大多采用仿形磨削工藝對燒結后的陶瓷刀片進行磨削成形加工。該工藝的缺點是加工精度較低，生產柔性不足。筆者根據(jù)田新生等所著《陶瓷刀片周邊磨削專用數(shù)控系統(tǒng)》提出的陶瓷刀片磨削專用數(shù)控系統(tǒng)及適用刀片形狀，結 |
|
| ·線切割快走絲機械部分的維護保養(yǎng)
| |
| 一、 切割臺的維護保養(yǎng)
線切割機是技術密集型產品，屬于精密加工設備，操作人員在使用前必須經過嚴格的培訓，后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床，要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則；
1、應對機床的性能、結構有充分的了解，能掌握操作規(guī)程 |
|
| ·鈦合金的加工特點及工藝分析
| |
| 鈦合金材料由于密度小、比強度高、耐高溫、抗氧化性能好等特點，在航空航天等領域應用廣泛。但鈦合金的機械加工性能差，影響了該材料的廣泛使用。
鈦合金是在工業(yè)純鈦中加入合金元素，以提高鈦的強度。鈦合金可分三種：a鈦合金，b鈦合金和a＋b鈦合金。a+b鈦合金是由a和b雙相組成，這 |
|
| ·數(shù)控銑削零件毛坯的工藝性分析
| |
| 在對零件圖進行工藝性分析后，還應結合數(shù)控銑削的特點，對所用毛坯(常為板料、鑄件自由鍛及模鍛件)進行工藝性分析，否則，如果毛坯不適合數(shù)控銑削，加工將很難進行下去；甚至會造成前功盡棄的后果。方面的教訓在實際工作中也不少見的，應引起充分重視。根據(jù)經驗，下列幾方面應作為毛坯工藝性 |
|
| ·數(shù)控機床電氣系統(tǒng)典型故障的原因分析及維護
| |
| 數(shù)控機床能適應不同零件的自動加工，當改變加工零件時，只需改變數(shù)控程序，而不用凸輪、靠模、樣板、或鉆鏜模等專用工藝裝備。具有生產效率和加工精度高，加工質量穩(wěn)定的特點。而經濟型數(shù)控機床因投資少、見效快、系統(tǒng)結構簡單，在中、小型企業(yè)中更是應用較廣。但由于數(shù)控機床自身的局限性，尤 |
