第2章 齒輪故障振動的研究
齒輪是機(jī)械傳動系統(tǒng)的主要部件,它已被廣泛地應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)機(jī)械及動力傳輸裝置中。齒輪在進(jìn)行嚙合傳動時,由于外載荷變化、齒輪加工誤差、齒輪嚙合剛度的時變性及嚙合沖擊等因素的影響,齒輪將產(chǎn)生振動。齒輪在振動時構(gòu)成一個線性時變或非線性時變系統(tǒng)。齒輪在傳動過程中,隨著齒面磨損的擴(kuò)展,齒輪的齒形誤差、基節(jié)誤差和齒側(cè)間隙也將增加。齒輪齒側(cè)間隙對齒輪振動特性影響的研究,國外起始于1967年K Nakamura的研究,主要利用數(shù)值仿真從時域分析研究了齒輪系統(tǒng)的振動特性。近年來國外A Kahlarman等學(xué)者從頻域上研究了一定齒側(cè)間隙對齒輪幅頻特性的影響,并從實驗上驗證了當(dāng)存在齒輪側(cè)隙時,一個齒輪-傳動軸-支撐軸承系統(tǒng)會產(chǎn)生亞諧和超諧共振。本章在建立齒輪振動微分方程的基礎(chǔ)上,用變步長Runge-Kutta法求出了存在間隙時齒輪振動的時程響應(yīng)的數(shù)值解,并用FFT方法求出時程響應(yīng)的幅值譜,對在非共振情況下齒輪側(cè)隙和載荷的變化對齒輪振動頻率的影響進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,齒側(cè)間隙的變化對齒輪的振動故障頻率成份有很大的影響;齒側(cè)間隙的值一定時,如果齒輪的工作轉(zhuǎn)速和工作載荷發(fā)生改變時,齒輪的振動故障頻率成份也有改變。該結(jié)果對齒輪的故障診斷和齒輪傳動系統(tǒng)動態(tài)設(shè)計有重要的意義。
此外,本章還對齒輪偏心質(zhì)量對齒輪扭轉(zhuǎn)振動的影響進(jìn)行了分析研究,并分析了頻譜特征。
2.1 齒輪振動力學(xué)模型及嚙合力分析
設(shè)有一對齒輪傳動,齒輪1為主動齒輪,齒輪2為從動齒輪,它們分別有一偏心質(zhì)量ml和m2,振動力學(xué)模型見圖2-l。設(shè)主動齒輪的扭轉(zhuǎn)振動角位移、角速度、角加速度和旋轉(zhuǎn)角速度分別為、、和ω1,從動齒輪的扭轉(zhuǎn)振動角位移、角速度、角加速度和旋轉(zhuǎn)角速度分別為、、和ω2,則有ω1=iω2(i為齒輪傳動比)。
為了研究問題的方便,特作如下假設(shè):
(l)齒輪的支撐軸又短又粗,近似為剛性軸,故不考慮其橫向振動及扭轉(zhuǎn)振動;
(2)滾動軸承剛度較大,作為剛性支撐處理并忽略軸及軸承的阻尼。
作用在主、從動齒輪的力矩分析如下:
(1)作用在主動齒輪上的驅(qū)動力矩T1(t)是常數(shù),即T1(t)=C;而作用在從動齒輪上的工作阻力矩T2(t)可看作一個恒量Tm與幅值為TaT簡弦變量之和:
T2(t)=Tm+TaTsin(ωTt+фT) (2-1)
式中ωT、фT-分別為從動齒輪上的工作阻力矩T2(t)變化圓頻率和初始相位角。
圖2-1中,rb1——主動齒輪基圓半徑;rb2——從動齒輪基圓半徑;K(t)——齒輪嚙合剛度;e1——主動齒輪偏心距;e2——從動齒輪偏心距;β1——主動齒輪不平衡質(zhì)量的初始角度;β2——從動齒輪不平衡質(zhì)量的初始角度;δ(t)——齒輪的綜合誤差;JD1——主動齒輪轉(zhuǎn)動慣量;JD2——從動齒輪轉(zhuǎn)動慣量;C(t)——齒輪阻尼系數(shù);b——齒側(cè)間隙;n-n——齒輪嚙合線方向。
(2)作用在主、從動齒輪間的動態(tài)嚙合力及嚙合力矩
i)當(dāng)不考慮齒側(cè)間隙時,動態(tài)嚙合力:
Pn=K(t)[X-δ(t)] (2-2)
式中X=rb1tgθ1-rb2tgθ2為主、從動齒輪間的相對振動位移;K(t)為齒輪嚙合剛度,近似視為矩形波,可展為富氏級數(shù):
式中:ε——重合度;ωmeh——齒輪嚙合頻率;Kn——齒輪剛度諧波項;K1——單對齒嚙合剛度;K2——兩對齒嚙合剛度;Ψn——齒輪剛度諧波項相位。
一對齒輪的綜合誤差δ(t)也可展為富氏級數(shù):
式中:δn——齒輪誤差諧波系數(shù);——齒輪誤差諧波項相比;
嚙合力矩Pnrbi (i=1,2)
ii)當(dāng)考慮齒側(cè)間隙時,動態(tài)嚙合力:
Pn= K(t)f(rb1tgθ1- rb2tgθ2-δ(t))= K(t)f(t) (2-8)
其中f(t)為分段非線性函數(shù),可表示為如下形式:
(3)阻尼力矩:
C(t)(-(t))rb1 (i=1,2)(不考慮齒側(cè)間隙) (2-10)
或C(t)f′(t)rb1 (i=1,2)(考慮齒側(cè)間隙) (2-11)
其中:齒輪阻尼系數(shù)C(t)=2,mred——嚙合齒輪當(dāng)量質(zhì)量。阻尼比根據(jù)圖2-2取值。阻尼系數(shù)C(t)也可根據(jù)下列公式取值:
式中:e——中間變量:V為齒面間相對滑動速度。
(4)由不平衡質(zhì)量即偏心質(zhì)量造成的附加力(嚙合力方向):
2.2 齒輪振動動力學(xué)方程
根據(jù)上節(jié)單級齒輪系統(tǒng)的受力分析,可得θ1、θ2兩自由度主從動齒輪振動微分方程:
式中。很明顯,由于θ,,前面的系數(shù)和時變剛度K(t)、非線性函數(shù)f(t)及θ,有關(guān),不是常數(shù),故方程組(2-14)是一個非線性時方程組。
2.3 方程數(shù)值解法及齒輪齒側(cè)間隙的振動頻譜特征
當(dāng)不考慮偏心質(zhì)量,而只考慮存在齒輪齒側(cè)間隙時,方程組(2-14)可化為:
由于上式是一個非線性時變方程組,它的理論解無法得出,故采用數(shù)值解法求解。為了便于計算,將方程組(2-15)轉(zhuǎn)化到狀態(tài)空間中,將方程組表達(dá)成:=fi(Z1,Z2,Z3,Z4),i=1,2,3,4,則原方程組可表達(dá)成:
上一頁
下一頁