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縮小與國外差距 數(shù)控機床必須用與造結(jié)合


信息來源:減速機信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:李宏偉   
  當(dāng)前,我國機床工具行業(yè)正處于一個非常好的發(fā)展時期。建立創(chuàng)新型國家目標(biāo)的提出,《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006~2020年)》以及《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》為機床工具工業(yè)的快速健康發(fā)展創(chuàng)造了十分有利的宏觀環(huán)境。近日,中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長于成廷在接受《機械周刊》記者采訪時明確指出:要縮短我國機床產(chǎn)業(yè)與國外的差距,就要實現(xiàn)制造商與用戶的密切結(jié)合,以需求來引導(dǎo)生產(chǎn)。據(jù)悉,于成廷是根據(jù)我國機床工具行業(yè)的老領(lǐng)導(dǎo)鄒家華同志的多次批示精神,進(jìn)行了企業(yè)和市場調(diào)研后提出這些觀點的。     《機械周刊》:與國外相比,我國機床產(chǎn)業(yè)都存在哪些差距?     于成廷:我國機床工具工業(yè)近兩年得到快速發(fā)展,但整體來講,仍處于提升和進(jìn)步過程中。目前,我國數(shù)控機床工業(yè)和國外相比,在智能化、精密制造、功能部件三方面還存在明顯差距。具體來說,數(shù)字化控制技術(shù)的快速發(fā)展,使機床性能特別是智能化取得突破性進(jìn)展;精密制造技術(shù)水平的提高,使機床結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化。同時,隨著主機發(fā)展要求的不斷提高,功能部件也在品種、規(guī)格、水平和單元技術(shù)等方面獲得很大進(jìn)步。整機要求高速,要求傳動精度提高,所以功能部件也要有相應(yīng)變化。品種規(guī)格系列化的快速發(fā)展,使用戶或主機廠有充分條件對功能部件進(jìn)行選擇。     《機械周刊》:在當(dāng)前形勢下,如何盡快提升我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平?     于成廷:要縮小與國際先進(jìn)水平的差距,提高我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平,當(dāng)務(wù)之急是必須加強制造部門與使用部門的密切合作。加強這種合作,要在更新合作理念、發(fā)展深層次合作和創(chuàng)新供求關(guān)系三個方面下功夫。     《機械周刊》:國內(nèi)機床行業(yè)制造商在更新合作理念上,您有哪些建議?     于成廷:在更新合作理念上,制造廠的責(zé)任更大些。我們制造廠這兩年發(fā)生了很大變化,特別是沈陽機床集團A計劃和B計劃行動實施以來,機床行業(yè)在服務(wù)理念上有了新突破,在行動上有了大跨越,對提高全行業(yè)服務(wù)水平起了重要的引導(dǎo)作用。大連機床集團、濟南二機床集團、武漢重型機床集團、北京一機床廠等許多骨干企業(yè)也都紛紛采取措施,給用戶塑造了更好的新形象。更新合作理念,制造廠首先要解決服務(wù)觀念問題,這也需要使用單位的密切配合,共同做好以下事情。     一是加強培訓(xùn),使用戶充分了解機床性能,并能對使用中的問題進(jìn)行充分溝通。這是一項重要措施,可把質(zhì)量問題減少到最低限度,F(xiàn)在國內(nèi)機床制造企業(yè)對用戶的培訓(xùn)還不夠系統(tǒng)和完善,我們必須改變這種狀況,供需雙方要密切配合,把使用過程中可能出現(xiàn)的問題消滅在交貨之前。     二是認(rèn)真做好機床安裝調(diào)試和驗收工作,特別要解決好“首套”加工問題。買機床是為了使用,賣機床是為了給用戶創(chuàng)造價值,買賣雙方要密切配合,把首批產(chǎn)品加工問題解決好,保證機床順利投產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上要提高機床的使用性能,擴大機床的使用范圍,如充分利用現(xiàn)有軟件,根據(jù)用戶要求合作開發(fā)新的應(yīng)用軟件等。     三是解決好貼身服務(wù)問題。沈陽機床集團B計劃執(zhí)行一年多來最深刻的體會是貼身服務(wù),贏得了197臺1.5億元的訂單。貼身服務(wù)的另一層含義是用戶積極配合制造廠把問題盡快解決。機床企業(yè)要把出現(xiàn)的問題解決好,穩(wěn)定一批用戶成為固定服務(wù)對象,贏得回頭客。B計劃行動后許多被服務(wù)對象表示再買還是要買沈陽制造的,取得了貼身服務(wù)的回報。     更新合作理念,制造廠是主導(dǎo)方面,使用單位也要積極配合。供需之間不是簡單的買賣關(guān)系,而是合作伙伴。更新合作理念要由淺入深、由表及里、由被動到主動。     《機械周刊》:企業(yè)生產(chǎn)要以需求為導(dǎo)向,機床制造商如何與用戶開展深層次合作?
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