數(shù)控機床作為電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機床技術(shù)相融合的機電一體化產(chǎn)品，具有高效、精密、柔性自動化等諸多特點，特別適于加工復(fù)雜形狀的零件，因而早已成為現(xiàn)代金屬制造技術(shù)最重要的基礎(chǔ)裝備和世界機床市場的主流產(chǎn)品。鑒于我國近年來金屬加工行業(yè)日趨快速的發(fā)展，從上世紀80年代中期開始，對數(shù)控機床的需求出現(xiàn)突飛猛進的增加。由于當(dāng)時國內(nèi)機床制造業(yè)相對落后，產(chǎn)能和技術(shù)遠不能滿足國內(nèi)市場的需要，因此，長期以來我國對數(shù)控機床的需求一直依賴于國外進口產(chǎn)品。其中德國、瑞士、日本、美國以及臺灣地區(qū)成為我國長期進口數(shù)控機床的主要來源地。

雖然數(shù)控機床出現(xiàn)在國內(nèi)的金屬加工行業(yè)已經(jīng)有20多年的歷史，但我國目前擁有機床的數(shù)控化率仍然很低。目前我國數(shù)控機床的消費領(lǐng)域主要包括：汽車、通用機械、電子信息以及軍工。未來幾年我國裝備制造行業(yè)投資的重點將在航空航天、船舶、鐵道、重型冶金機械、發(fā)電設(shè)備以及國防軍工等行業(yè)，而這些正是機床的主要用戶，由此將給機床行業(yè)的發(fā)展帶來良好的機遇。因此，有關(guān)專家指出未來10年中國機械制造業(yè)對數(shù)控機床的潛在需求正在加速轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實需求。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，2006年我國機床消費131.1億美元，同比增長21.6%，其中進口72.4億美元，占全年機床消費總額的55.23%，同比增長11.5%。

面對不斷擴大的市場需求，數(shù)控機床的低國產(chǎn)化率問題日益凸顯。雖然中國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展也具備了一定的開發(fā)和生產(chǎn)能力，出現(xiàn)了以沈陽機床為代表的數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)，但依然無法擺脫國內(nèi)總體的技術(shù)和生產(chǎn)能力短期內(nèi)無法與國外產(chǎn)品抗衡的現(xiàn)實。對此，政府明確指出發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控系統(tǒng)，把擴大數(shù)控機床的國產(chǎn)化和自主化作為“十一五”規(guī)劃的重點，旨在通過財政、稅務(wù)、信貸等支持數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在不斷提高數(shù)控機床研發(fā)能力和國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)競爭力的同時，逐漸擴大數(shù)控機床的國產(chǎn)化率，以改變市場長期依賴進口的局面。

但面對國內(nèi)大部分生產(chǎn)企業(yè)研究不足、創(chuàng)新不多，以及中國加入WTO之后國內(nèi)外貿(mào)易邊界的日益模糊，退去進口關(guān)稅的保護傘，國內(nèi)企業(yè)的壓力更是有增無減。如何在日益激烈的競爭中實現(xiàn)數(shù)控機床的國產(chǎn)化之路，將是未來較長時間內(nèi)國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)和政府將要共同面臨和解決的問題。