性欧美午夜高清在线观看,黄色毛片免费进入,免费在线黄网,成年人免费视频网站,一个人看aaaa免费中文,男女午夜特黄毛片免费,中文毛片无遮挡播放免费

減速機(jī)行業(yè)最權(quán)威的減速機(jī)網(wǎng)站! 減速機(jī)網(wǎng)
免費(fèi)注冊(cè) | 會(huì)員登錄會(huì)員中心 設(shè)為首頁(yè)加入收藏聯(lián)系我們
減速機(jī)網(wǎng)
 當(dāng)前位置:減速機(jī)首頁(yè) >> 技術(shù)講座 >>技術(shù)講座>>不銹鋼加工對(duì)刀具材質(zhì)和參數(shù)的要求
   我要成為會(huì)員
減速機(jī)網(wǎng) 不銹鋼加工對(duì)刀具材質(zhì)和參數(shù)的要求 減速機(jī)網(wǎng)
來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)    時(shí)間:2007-7-19 11:41:40  責(zé)任編輯:李宏偉  
1 不銹鋼加工對(duì)刀具的基本要求
對(duì)刀具幾何參數(shù)的要求 加工不銹鋼時(shí),刀具切削部分的幾何形狀,一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來(lái)考慮。在選擇前角時(shí),要考慮卷屑槽型、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過(guò)程中所遇到的阻力。對(duì)后角選擇要求不十分嚴(yán)格,但不宜過(guò)小,后角過(guò)小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于強(qiáng)烈摩擦,增強(qiáng)了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng);刀具后角也不宜過(guò)大,后角過(guò)大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強(qiáng)度,加速了刀具的磨損。通常,后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。

對(duì)刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時(shí)的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液,以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。

對(duì)刀桿材料的要求 加工不銹鋼時(shí),由于切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性,以免在切削過(guò)程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積,同時(shí)還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來(lái)制造刀桿,如采用調(diào)質(zhì)處理的45號(hào)鋼或50號(hào)鋼。

對(duì)刀具切削部分材料的要求 加工不銹鋼時(shí),要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性,制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口,在切削過(guò)程中切屑易變形,切削輕快,切屑不容易粘刀,所以在一般情況下,用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動(dòng)較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片,它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,不易刃磨,易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好,在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨,但它的脆性較大,不耐沖擊、振動(dòng),一般作不銹鋼精車用刀具。

2 刀具材料牌號(hào)的選擇

刀具材料的切削性能關(guān)系著刀具的耐用度和生產(chǎn)率,刀具材料的工藝性影響著刀具本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的刀具材料,如YG類硬質(zhì)合金,最好不要選用YT類硬質(zhì)合金,尤其是在加工1Gr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼應(yīng)絕對(duì)避免選用YT類硬質(zhì)合金,因?yàn)椴讳P鋼中的鈦(Ti)和YT類硬質(zhì)合金中的Ti產(chǎn)生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀具磨損加劇。生產(chǎn)實(shí)踐表明,選用YG532、YG813及YW2三種牌號(hào)材料加工不銹鋼具有較好的加工效果(見(jiàn)附表)。
三種硬質(zhì)合金牌號(hào)的性能比較
牌號(hào)
密度
g/cm³
抗彎強(qiáng)度
Mpa
硬度
HRA
性能即用途
相當(dāng)于
ISO
YG532
14
≥1760
≥91.5
紅硬性高,韌性好,抗粘能力強(qiáng),適用于奧氏體、馬氏體不銹鋼、無(wú)磁鋼、高溫合金鋼等大型工件的粗、精加工;合金耐用度高,高溫性好,被加工工件表面質(zhì)量高。
K10~K20
M20
YG813
14.05~14.1
≥1570
≥91
耐磨性好,有較高的抗彎強(qiáng)度和抗粘結(jié)能力,適于高溫合金鋼;對(duì)容易產(chǎn)生加工冷作硬化現(xiàn)象的奧氏體不銹鋼、高錳鋼等,加工效果優(yōu)于YW2。
K10~K20
M20
YW2
12.4~13.5
≥1320
≥90.5
使用強(qiáng)度高,紅硬性較好,能承受較大的沖擊載荷。適用于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的粗、精加工。
M20
3 刀具幾何參數(shù)的選擇

前角的選擇 從切削熱的產(chǎn)生和散熱方面說(shuō),增大前角可減小切削熱的產(chǎn)生,切削溫度不致于太高,但前角過(guò)大則因刀頭散熱體積減小,切削溫度反而升高。減小前角可改善刀頭散熱條件,切削溫度有可能降低,但前角過(guò)小,則切削變形嚴(yán)重,切削產(chǎn)生的熱量不易散掉。實(shí)踐表明,取前角go=15°~20°最為合適。

后角的選擇 粗加工時(shí),對(duì)強(qiáng)力切削的刀具則要求切削刃口強(qiáng)度高,則應(yīng)取較小的后角;精加工時(shí),其刀具磨損主要發(fā)生在切削刃區(qū)和后刀面上,對(duì)于不銹鋼這種易出現(xiàn)加工硬化的材料,其后刀面摩擦對(duì)加工表面質(zhì)量及刀具磨損影響較大,合理的后角應(yīng)為:加工奧氏體不銹鋼(185HB以下),其后角可取6°~8°;加工馬氏體不銹鋼(250HB以上),其后角取6°~8°;加工馬氏體不銹鋼(250HB以下),其后角為6°~10°為宜。

刃傾角的選擇 刃傾角的大小和方向,確定了流屑的方向,合理選擇刃傾角ls,通常取-10°~20°為宜。在微量精車外圓、精車孔、精刨平面時(shí),應(yīng)采用大刃傾角刀具:應(yīng)取ls45°~75°。

4 切削用量的選擇

為了抑制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生,提高表面質(zhì)量,用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工時(shí),切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些,特別是切削速度不宜過(guò)高,一般推薦切削速度Vc=60~80m/min,切削深度為ap=4~7mm,進(jìn)給量f=0.15~0.6mm/r為宜。

查看評(píng)論 】【關(guān)閉窗口
減速機(jī)網(wǎng)   精品推薦 減速機(jī)網(wǎng)   減速機(jī)網(wǎng)   相關(guān)信息 減速機(jī)網(wǎng)
減速機(jī)網(wǎng) 網(wǎng)友留言 減速機(jī)網(wǎng)
減速機(jī)網(wǎng) 發(fā)表評(píng)論:  標(biāo)題:    聯(lián)系方式
  
 減速機(jī)網(wǎng)
*必須遵守《全國(guó)人大常委會(huì)關(guān)于維護(hù)互聯(lián)網(wǎng)安全的決定》及中華人民共和國(guó)其他有關(guān)法律法規(guī)。
*不得制作、復(fù)制、發(fā)布、傳播含有下列內(nèi)容的信息:
   (一)反對(duì)憲法所確定的基本原則的;
   (二)危害國(guó)家安全,泄露國(guó)家秘密,顛覆國(guó)家政權(quán),破壞國(guó)家統(tǒng)一的;
   (三)損害國(guó)家榮譽(yù)和利益的;
   (四)煽動(dòng)民族仇恨、民族歧視,破壞民族團(tuán)結(jié)的;
   (五)破壞國(guó)家宗教政策,宣揚(yáng)邪教和封建迷信的;
   (六)散布謠言,擾亂社會(huì)秩序,破壞社會(huì)穩(wěn)定的;
   (七)散布淫穢、色情、賭博、暴力、兇殺、恐怖或者教唆犯罪的;
   (八)侮辱或者誹謗他人,侵害他人合法權(quán)益的;
   (九)含有法律、行政法規(guī)禁止的其他內(nèi)容的。
* 您發(fā)表的文章僅代表個(gè)人觀點(diǎn),與減速機(jī)信息網(wǎng)無(wú)關(guān)。
* 承擔(dān)一切因您的行為而直接或間接導(dǎo)致的民事或刑事法律責(zé)任。
* 本站評(píng)論管理人員有權(quán)保留或刪除其管轄評(píng)論中的任意內(nèi)容。
* 您在本站評(píng)論板發(fā)表的作品,本站有權(quán)在網(wǎng)站內(nèi)轉(zhuǎn)載或引用。
* 參與本評(píng)論即表明您已經(jīng)閱讀并接受上述條款。
關(guān)于我們 - 聯(lián)系方式 - 版權(quán)聲明 - 本站宗旨 - 網(wǎng)站地圖 - 廣告服務(wù) - 幫助中心 - 設(shè)為首頁(yè) - 加入收藏
全國(guó)服務(wù)熱線:010-51179040 E-mail:jiansuji001@163.com
Copyright © 2008-2018 By 減速機(jī)信息網(wǎng) All Rights Reserved.