注塑機(jī)行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展策略
信息來(lái)源：減速機(jī)信息網(wǎng) 責(zé)任編輯：李宏偉
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從注射機(jī)問(wèn)世起，鎖模力在1000－5000kN，注射量在50－2000g的中小型注射機(jī)占絕大多數(shù)。到了70年代后期，由于工程塑料的發(fā)展，特別是在汽車(chē)、船舶、宇航、機(jī)械以及大型家用電器方面的廣泛應(yīng)用，使大型注射機(jī)得到了迅速發(fā)展。美國(guó)最為明顯。在1980年全美國(guó)約有140臺(tái)10000kN以上鎖模力的大型注塑機(jī)投入巾場(chǎng)，到1985年增至500多臺(tái)。日本名機(jī)公司已經(jīng)成功地制造了當(dāng)今世界最大的注塑機(jī)，其鎖模力達(dá)到120000kN，注射量達(dá)到92000g。
80年代以來(lái)，CAD/CAE／CAPP／CAM計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)在塑機(jī)制造業(yè)的廣泛采用，促進(jìn)了我國(guó)注塑機(jī)研發(fā)和制造水平的高速發(fā)展。以寧波海天股份有限公司為代表的一批國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)都相繼引進(jìn)美國(guó)U.G.S和PTC公司的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和分析等軟件，實(shí)現(xiàn)了三維立體參數(shù)化建模，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真，對(duì)主關(guān)原件分析，對(duì)高應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力分布、應(yīng)力峰值、危險(xiǎn)區(qū)域等進(jìn)行準(zhǔn)確的分析計(jì)算，幫助設(shè)計(jì)人員迅速地了解、評(píng)估和修改設(shè)計(jì)方案，保證重要零件結(jié)構(gòu)合理性的可靠性達(dá)到完美結(jié)合。為了保證高質(zhì)量的設(shè)計(jì)輸出到高質(zhì)量的產(chǎn)品輸出，舊的加工方式已經(jīng)很難適應(yīng)技術(shù)、質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)的要求。海天公司在“八五”和“九五”規(guī)劃中，按照滾動(dòng)發(fā)展的科學(xué)方法，累積投資2億元人民幣組建了加工中心分廠(chǎng)。新建5萬(wàn)平方米的大型裝配分廠(chǎng)，10萬(wàn)平方米的扳金和結(jié)構(gòu)件加工分廠(chǎng)，新建了1萬(wàn)平方米的試驗(yàn)車(chē)間和實(shí)驗(yàn)室，新建了5928個(gè)庫(kù)位的立體自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)。購(gòu)置了德國(guó)OKUMA兩條柔性加工線(xiàn)，加入到40多臺(tái)加工中心組成的機(jī)群中。實(shí)施了國(guó)家863計(jì)劃——浙江海天CIMS工程，成功應(yīng)用K3系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃、物料、成本等計(jì)算機(jī)集成管理。引進(jìn)IMAN系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)創(chuàng)建和跟蹤，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和版本，產(chǎn)品屬性和關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的查詢(xún)以及向K3系統(tǒng)的信息傳遞等計(jì)算機(jī)集成管理。
海天公司在2000年實(shí)現(xiàn)今年銷(xiāo)售收入8.6億元人民幣，出口創(chuàng)匯1000萬(wàn)美元，創(chuàng)利稅2億元人民幣完成銷(xiāo)售具有國(guó)際90年代水平的大型注塑機(jī)100臺(tái)，進(jìn)行了兩項(xiàng)國(guó)際先進(jìn)水平的重大技術(shù)裝備研制，其一是注塑機(jī)的防護(hù)門(mén)、配電箱等扳金件表面噴塑流水線(xiàn)形成批量生產(chǎn)能力，其二是注塑機(jī)螺桿和機(jī)筒雙金屬?lài)娡抗に囃度肱可a(chǎn)，使關(guān)鍵零部件已經(jīng)形成了三個(gè)完整的系列，它們是以曲肘式鎖模的HTW和HTFX系列，直壓式鎖模的HTK系列，伺服電機(jī)控制的HTD系列。基本參數(shù)由鎖模力580kN到36000kN，注射重量由70g至51460g，處于國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先地位。
海天公司十分注重研究國(guó)際注射機(jī)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，努力趕上先進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的水平。國(guó)際上移模速度，已從過(guò)去的20－30m/min提高到40－50m／min，最高的達(dá)到70m/min。海天公司的中小型機(jī)已經(jīng)跨進(jìn)40－50m／min水平，大型機(jī)處在30－35m／min水平。注射速度從過(guò)去的100mm/s提高到現(xiàn)在的250mm／s，有的達(dá)到450mm／s。日本制鋼所研制的電動(dòng)型注塑機(jī)達(dá)到900mm/s。海天牌注塑機(jī)一般都超過(guò)130mm/s。用蓄能器加速達(dá)到450mm/s。注射壓力從過(guò)去的120－150MPa提高到目前的180－250MPa。日本的SN120P機(jī)已達(dá)到460MPa，它生產(chǎn)的制品收縮率幾乎為零，制品公差可保證在0.02－0.03mm，壁厚可保證0.l－0.2mm。節(jié)能方面從過(guò)去的流量比例和壓力比例控制發(fā)展到變量控制或定量控制，變頻調(diào)速控制，伺服控制技術(shù)的注塑機(jī)，能耗僅為傳統(tǒng)機(jī)器的30％，海天公司采用變頻伺服技術(shù)的注塑機(jī)，能耗僅為傳統(tǒng)的50％。注塑機(jī)的高效率主要體現(xiàn)在工作節(jié)拍快，制品周期短，普遍比過(guò)去提高24％以上。
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