為了壓低制造成本，中國企業(yè)長期以來偏好采購便宜的刀具。但理論與經(jīng)驗(yàn)說明，這種做法往往得不償失，并造成中國切削加工水平落后世界先進(jìn)水平的狀況。

    據(jù)成都工具研究所趙炳楨撰文指出，在業(yè)界達(dá)成共識(shí)、并經(jīng)過切削加工經(jīng)濟(jì)分析與加工實(shí)踐雙重證實(shí)的觀點(diǎn)是：在零部件制造成本中，刀具成本僅占3%～5%，所以即使刀具購買價(jià)格下降30%，企業(yè)能省下的零部件制造成本不過是1%；但如果切削能力可通過選用性能優(yōu)異的刀具而得到改善，進(jìn)而將加工效率提高20%（例如采用新的刀具材料牌號(hào)），那么企業(yè)能夠節(jié)省下來的零部件制造成本可達(dá)15%。

    此外，山特維克可樂滿大中華區(qū)總經(jīng)理李貽善在該公司于9月22日的新聞發(fā)布會(huì)上表示，刀具切削效率的提高，還意味著有效降低單個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟膹S房成本與勞動(dòng)力成本等，進(jìn)而降低單個(gè)產(chǎn)品的平均生產(chǎn)成本。

    提高刀具應(yīng)用水平的方法

    那么要如何做才能提高自身切削刀具應(yīng)用水平？趙炳楨認(rèn)為企業(yè)可從以下三點(diǎn)入手：一、采用新的刀具材料牌號(hào)，以更好地適應(yīng)工件材料和切削條件；二、選用先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)，包括提高可轉(zhuǎn)位刀具和涂層刀具的應(yīng)用比例、應(yīng)用整體硬質(zhì)合金圓形刀具、以及通過先進(jìn)刀具的開發(fā)與切削工藝或加工方法的革新相結(jié)合，推動(dòng)切削工藝的進(jìn)步；三、加強(qiáng)與刀具制造商的合作，在其幫助下提高刀具應(yīng)用水平和加工效率，并縮短交貨期。

    目前，許多刀具制造商宣揚(yáng)的理念都是與客戶實(shí)現(xiàn)雙贏，力爭(zhēng)為制造業(yè)客戶節(jié)省可觀的成本。正如李貽善所言，刀具業(yè)界的一致努力將有望為中國的刀具用戶節(jié)約多達(dá)180億元人民幣的生產(chǎn)成本。

    中國刀協(xié)20工程

    中國機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會(huì)（簡稱“中國刀協(xié)”）也認(rèn)識(shí)到，刀具和切削技術(shù)落后，正是中國制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后美、歐、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的原因之一，即使中國現(xiàn)在已發(fā)展成為世界加工場(chǎng)。為了改善這一狀況，該協(xié)會(huì)于2004年9月提出了開展“中國刀協(xié)20工程”。

    所謂“中國刀協(xié)20工程”，是中國刀協(xié)在“提高效率”的總體思路下提出的框架性建議和目標(biāo)，也即爭(zhēng)取用2年左右的時(shí)間把切削效率提高20%。其核心為通過人才培訓(xùn)和先進(jìn)切削技術(shù)的應(yīng)用提高切削效率，力求營造出培植刀具工程師和新一代“切削大王”的環(huán)境。具體形式則包括帶動(dòng)各專委會(huì)（分會(huì)）、地區(qū)刀協(xié)和團(tuán)體會(huì)員單位開展切削應(yīng)用技術(shù)的研討和培訓(xùn)、舉辦先進(jìn)切削技術(shù)高層論壇、組織專家到重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)講座等。

    據(jù)該協(xié)會(huì)副理事長高翔稱，自該“20工程”開展以來，已有部分會(huì)員單位預(yù)先達(dá)到了將切削效率提高20%的目標(biāo)，但是從總體而言，要將這一目標(biāo)在全國范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)，尚需進(jìn)一步的努力和新思路的提出與執(zhí)行。

    于10月15日至17日在湖南株洲市召開的中國刀協(xié)代表大會(huì)暨先進(jìn)切削技術(shù)高層論壇上，協(xié)會(huì)總結(jié)回顧了以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出新的思路和行動(dòng)方針。而此次論壇的主題為：更新切削理念，提高生產(chǎn)效率。會(huì)員單位介紹實(shí)施“中國刀協(xié)20工程”的成功經(jīng)驗(yàn)。