設(shè)計(jì)某一零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時，一般可以擬訂出幾種不同的方案，它們都能達(dá)到零件圖上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，但其生產(chǎn)成本卻不盡相同。對工藝過程方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，就是要選出既能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，又具有較好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的最佳工藝方案。
加工方案經(jīng)濟(jì)效益的評價指標(biāo)
（1）成本指標(biāo)，通常只需考慮與工藝方案有關(guān)的生產(chǎn)費(fèi)用，即工藝成本。
（2）投資指標(biāo)，為實(shí)現(xiàn)某一方案所需的一次性投資，包括固定資金與流動資金。
（3）投資回收期τ（年）
式中K
1 、K
2—兩種方案投資總額（元）；
E1、E2—兩種方案的年工藝成本（元/年）。
（4） 表示工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性的其他指標(biāo)如每一生產(chǎn)工人的年產(chǎn)量（件/（人·年））、每臺設(shè)備的年產(chǎn)量（件/（人·年））、每平方米生產(chǎn)面積的年產(chǎn)量（件/（m2·年））材料利用率、設(shè)備負(fù)荷率等。
加工方案經(jīng)濟(jì)效益的評定
（1）工藝成本計(jì)算，工藝成本一般約占中成本的70%~80%。一種零件（或一道工序）全年的工藝成本E（元/年）可用下式計(jì)算：
E=（VN+S） （4-2）
式中 V—可變費(fèi)用（元/件）；
N—零件年產(chǎn)量（件/年）；
S—不變費(fèi)用（元/年）。
可變費(fèi)用包括材料費(fèi)、機(jī)床工人工資、機(jī)床電費(fèi)、普通機(jī)床與普通工裝的維護(hù)折舊費(fèi)等。不變費(fèi)用包括機(jī)床調(diào)整工人的工資以及專用機(jī)床與專用工裝的維護(hù)折舊費(fèi)。
（2）工藝方案經(jīng)濟(jì)效益的評定
1）當(dāng)兩種（或兩種以上）工藝方案投資相近或均采用現(xiàn)有設(shè)備及工裝時，工藝成本即可作為衡量各個方案經(jīng)濟(jì)效果的依據(jù)。
若年產(chǎn)量N為一定數(shù)時，可根據(jù)式（4-2）計(jì)算兩種方案的全年工藝成本，然后比較，選其小者。若年產(chǎn)量N為一變量時，可根據(jù)上述公式用圖解法進(jìn)行比較，如圖4-6所示。由圖可知，當(dāng)N＜Kk時，應(yīng)采用方案2；當(dāng)N＞Kk時，宜采用方案1。Kk（=S2-S1）/(V2-V1)稱為對比方案的臨界年產(chǎn)量。若兩條直線不相交（見圖4-6b），則不論年產(chǎn)量如何，方案1總是比較優(yōu)的。
圖4-6 兩種方案工藝成本比較
2） 若兩種方案的投資差額較大，在這種情況下，單純比較工藝成本通常是難以評定其經(jīng)濟(jì)性的，因此還需要考慮投資差額的回收期�；厥掌谠蕉�，則表明式（4-1）中方案2的經(jīng)濟(jì)效果越好。一般回收期τ應(yīng)滿足以下要求；回收期應(yīng)小于所采用設(shè)備的使用年限；回收期應(yīng)小于市場對該產(chǎn)品的需要年限；回收期應(yīng)小于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)回收期，例如新機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)回收期為4~6年，新夾具的標(biāo)準(zhǔn)回收期為2~3年。
3） 當(dāng)兩工藝方案按工藝成本分析比較結(jié)果相差不大時，可選用表征工藝方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性的其他指標(biāo)作補(bǔ)充論證。這些指標(biāo)還可用于不同工藝方案的概略評價，以及一些不太重要零件加工方案的經(jīng)濟(jì)性評定。
