零件是由毛坯按照其技術(shù)要求經(jīng)過各種加工而最后形成的。毛壞選擇的正確與否，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且對(duì)制造成本也有很大影響，因此，正確地選擇毛坯有著重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。
毛坯的種類
毛坯的種類很多，同一種毛坯又有多種制造方法。機(jī)械制造中常用的毛坯有以下幾種。
1、 形狀復(fù)雜的毛坯，宜用鑄造方法制造。根據(jù)鑄造方法不同，鑄件不又可分為以下幾種類型。
2、 鍛件
機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制作，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。
自由鍛造鍛件是在鍛錘或壓力機(jī)上，通過專用鍛模而鍛制作成形的鍛件。它的精度和表面質(zhì)量均比自由鍛造好，可以使毛坯更接近工件接近工作形狀，加工余量很小。同時(shí)由于模鍛件的材料纖維組織分布好，鍛制件的機(jī)械強(qiáng)度高。模鍛的生產(chǎn)效率高，但需要專用的模具，且鍛錘的噸位也要比自由鍛造大。主要適用于批量較大的中小型零件。
3、 型材
型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、槽鋼及其他特殊截面的型材。型材有冷拉和熱軋的兩種。熱軋的精度低，價(jià)格較冷拉的便宜，用于一般零件的毛坯。冷拉的尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格貴，多用于批量較大在自動(dòng)機(jī)床上進(jìn)行加工的情況。
4、 焊接件
將型鋼或鋼板，焊接成所需的結(jié)構(gòu)，適于單件小批生產(chǎn)中制造大型毛坯，其優(yōu)點(diǎn)是制造簡便，周期短，毛坯重量輕；缺點(diǎn)是焊接件抗振性差，由于內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形大，因此在進(jìn)行機(jī)械加工前需經(jīng)時(shí)效處理。
5、 沖壓件
在部床上用沖模將板料沖制而成。沖壓件的尺寸精度高，可以不再進(jìn)行加工或只進(jìn)行精加工，生產(chǎn)效率高。適于批量較大而零件厚度較不的中小型零
6、冷擠壓件
在壓力機(jī)上通過擠壓模擠壓面成。生產(chǎn)效率高。冷擠壓毛坯精度高，表面粗糙度值小，可以不再進(jìn)行機(jī)械加工，但要求材料塑性好，主要為有色金飽和塑性好的鋼材。適于大批量生產(chǎn)中制造形狀簡單的小型零件。如儀表上和航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的小型零件。
7、粉末冶金
以金屬粉末為原料，在壓力機(jī)上通過模具壓制成型后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。生產(chǎn)效率高，零件的精度高，表面粗糙度值小，一般可不再時(shí)行精加工，但金屬粉末成本較高，適于大批大量生產(chǎn)中壓制形狀較簡單的小型零件。
