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減速機網(wǎng) 三維CAD技術(shù)在液壓挖掘機設(shè)計中的應(yīng)用 減速機網(wǎng)
來源:轉(zhuǎn)載    時間:2006-11-3 9:48:02  責任編輯:guoguo  
隨著CAD應(yīng)用軟件和技術(shù)的不斷發(fā)展,很多工程機械制造企業(yè)已不再滿足于借助CAD系統(tǒng)來“甩掉圖版”,希望向三維的實體設(shè)計方向發(fā)展。由于三維CAD系統(tǒng)具有可視化好、形象直觀、設(shè)計效率高和支持并行工程等優(yōu)點。因此,三維實體造型在液壓挖掘機設(shè)計開發(fā)中開始得到的應(yīng)用,在三維設(shè)計環(huán)境中可以進行挖掘機產(chǎn)品的模擬裝配以獲得整機或部件的三維實體,建立充分而完整的設(shè)計數(shù)據(jù)庫,在此基礎(chǔ)上進行產(chǎn)品質(zhì)量特性分析、零部件間的干涉檢查、自動創(chuàng)建二維工程圖、機構(gòu)運動仿真、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的有限元分析、計算機輔助制造、商業(yè)廣告造型與動畫生成等。
   挖掘機零部件的三維造型
  挖掘機三維實體造型包括所有零件的三維實體造型,總成和整機裝配仿真。挖掘機是由金屬結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、動力裝置、傳動操縱機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和輔助設(shè)備等組成。零、部件共計一千多個。盡管挖掘機零、部件結(jié)構(gòu)形式各不相同,但在計算機上進行三維實體造型有一些規(guī)律可循,一般過程如下:創(chuàng)建草圖→根據(jù)零件的基本特征和附加特征生成零件的三維模型→依照裝配關(guān)系裝配零部件→形成整機裝配仿真。
  1.1 三維造型應(yīng)用軟件和基本方法
  世界上著名的幾家公司的三維CAD軟件產(chǎn)品,如Pro/Engineer、UG、I-DEAS、Solidworks、MDT等,在主要工程機械企業(yè)中都已采用。無論采用那家的三維CAD軟件,都可以較好地完成挖掘機零部件的三維造型,三維造型時常用以下方法:
  (1)對形狀比較規(guī)則的簡單零件,利用三維軟件自帶的標準幾何體(方形、圓柱、圓管、圓錐和球、溝槽)庫,直接生成零件實體,如方板、光軸、軸套等。
  (2)繪制最能反映零件基本特征的幾何草圖,經(jīng)拉伸、旋轉(zhuǎn)生成三維實體。
  (3)沿路徑配置的二維幾何圖形經(jīng)掃描,蒙皮生成曲面形實體。
  (4)從草圖入手建模 設(shè)計者根據(jù)設(shè)計的要求用手勾畫出理想的結(jié)構(gòu)形狀,然后賦予每一條曲線以尺寸約束或幾何約束,使曲線按照設(shè)計者的意圖去更新交換,生成參數(shù)化特征的實體建模。從草圖入手建模很容易實現(xiàn)參數(shù)化、標準化、系列化設(shè)計,是挖掘機最理想的建模方式。
  (5)利用三維實體間的布爾運算(交、并、補),將多個簡單零件組合成一體,生成新的實體等等,且生成的實體模型均采用參數(shù)化特征造型。
  1.2 挖掘機金屬結(jié)構(gòu)的三維造型
  一臺液壓挖掘機的零部件有一千多個,全部采用三維造型設(shè)計工作量很大。實際設(shè)計挖掘機時,也可以只制作與整機外形仿真、運動分析有關(guān)和影響主要性能的金屬結(jié)構(gòu)件、標準件、司機室和機罩等。
  挖掘機三維造型設(shè)計的關(guān)鍵是金屬結(jié)構(gòu)件的三維造型,如動臂、斗桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)平臺、回轉(zhuǎn)支承、行走機構(gòu)和行走架等,這些金屬結(jié)構(gòu)件都是由多個零件焊接成形,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。如動臂本體由上板、下板、側(cè)板、加強筋板、連接耳板和軸套等十多個零件焊接而成,這些單個零件結(jié)構(gòu)一般比較簡單。設(shè)計者根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)畫出反映零件特征的二維草圖,草圖一般由直線、多邊形、圓弧線和圓等構(gòu)成封閉的圖形。將二維截面草圖進行拉伸、旋轉(zhuǎn)、放樣、倒角,生成三維圖形。最后將這些零件組裝并通過布爾運算等操作,形成動臂的三維實體模型。其它結(jié)構(gòu)件制作方法類同,圖1、圖2和圖3為挖掘機動臂、平臺和行走架本體的三維實體造型。
 

三維造型最好采用參數(shù)化的草圖建模方法,這樣可以方便地實行零件的修改及變形設(shè)計,只要發(fā)現(xiàn)某一尺寸和結(jié)構(gòu)不合理,可以容易地修改。而且可以通過尺寸等修改形成其它挖掘機的建模,無須重新建模,為以后其它挖掘機的設(shè)計建模打下基礎(chǔ)。零件模型不僅包含零件的幾何信息,還包含材料、名稱、精度等物理信息。就可被后續(xù)的質(zhì)量特性計算、動靜干涉檢查、有限元分析、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、系統(tǒng)動力學(xué)、圖面繪制及制造等工作所共用。

  挖掘機外觀造型設(shè)計十分重要,是吸引用戶非常重要的一個方面。駕駛室、配重、柴油箱、液壓油箱和機罩等都采用曲面流線型設(shè)計,駕駛室寬敞、視野良好,造型新穎。整個外形設(shè)計應(yīng)給人一種賞心悅目的感覺。圖4為駕駛室的三維造型。

 

 1.3 挖掘機配套件的三維造型

  挖掘機的配套件主要有:柴油機、液壓缸、馬達、閥組、減速器和回轉(zhuǎn)支承等,都由專業(yè)配套廠制造,一般只提供安裝與連接尺寸圖紙和外輪廓簡圖。準確的配套件三維造型無法構(gòu)造。一般把配套件作為一個整體,只對連接與安裝位置的精確建模,其他部分只作外輪廓造型。挖掘機采用的液壓元件外形輪廓比較規(guī)則,三維建模比較簡單。但柴油機外形復(fù)雜,可以采取簡化外形結(jié)構(gòu)建模,對可能涉及與其它零部件交叉安裝的空間干涉部分進行處理。也可以從配套件廠家索取配套件的三維造型,直接用于裝配。

  1.4 挖掘機部件與整機的三維造型

  完成了所有零件的三維實體造型之后,就可以進行部件與整機的裝配仿真。整個流程先從零件到部件,再從一級部件到總成,再往上直到整機。即采用自下而上的倒樹狀層次結(jié)構(gòu)法,各級部件通過引用一系列下級零部件模型組裝而成,它不僅描述一個部件與下級零部件之間的裝配從屬關(guān)系,同時也記錄所屬下級零部件之間的裝配定位關(guān)系。

  整車裝配盡量與車間實際裝配過程一致,首先將行走架本體定位,在行走架上安裝四輪一帶、行走減速器和行走馬達等,形成行走裝置總成。然后再安裝平臺本體,在平臺本體上安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、柴油機、液壓油箱、柴油箱、司機室、閥組、和工作裝置等。生成挖掘機整機三維造型,如圖5所示。

 

 三維實體模型通過高級渲染就可以繪出具有真實感的挖掘機產(chǎn)品和部件效果圖,可以用于制作挖掘機產(chǎn)品樣本、對外宣傳推廣產(chǎn)品,避免了過去等樣機制造出來后才能推廣的弊端,加快了新產(chǎn)品的市場拓寬時間,提高產(chǎn)品的市場競爭能力。

  干涉檢查和運動仿真

  在挖掘機新產(chǎn)品開發(fā)過程中,在投料加工之前利用計算機進行裝配仿真,可以發(fā)現(xiàn)零、部件設(shè)計上的尺寸干涉和結(jié)構(gòu)不合理,及時糾正設(shè)計中的不足,避免實際制造中出現(xiàn)問題,造成浪費和損失。

  挖掘機設(shè)計不僅需要產(chǎn)品設(shè)計尺寸正確無誤,還需要設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)性能好,以保證挖掘機在運動過程中不發(fā)生干涉,使用安全可靠。利用已完成的挖掘機三維模型,給出液壓缸運動的約束條件,并施加作用力,進行二維或三維運動分析,可以分析機構(gòu)最小距離、每個挖掘位置的挖掘力、位移、速度、加速度和和功率等參數(shù)。繪制運動軌跡包絡(luò)圖,從而分析工作范圍的大小和挖掘性能的好壞。裝配仿真技術(shù)可以從靜態(tài)角度保證設(shè)計尺寸的正確性,機構(gòu)運動仿真則從運動角度保證設(shè)計的合理性和可靠性。在設(shè)計階段把許多原本要在樣機試驗時才能發(fā)現(xiàn)的問題一一加以解決,從而為企業(yè)帶來實實在在的技術(shù)經(jīng)濟效益。


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